一、產(chǎn)品說明

LPU單液型（油性）聚氨酯注漿液，是一種灌漿堵漏防水材料，該材料以多異氰酸酯與多羥基化合物聚合反應(yīng)制備的預(yù)聚體為主劑，灌注到混凝土的滲漏部位，與水作用后形成不溶于于水的彈性膠體的漿液材料，該材料亦可與低量催化劑配合使用，依實際施工需要來調(diào)整反應(yīng)速度，以期達(dá)到更好的堵漏功效。

二、產(chǎn)品特性

1、粘度低與水接觸立刻起化學(xué)反應(yīng)而膨脹。

2、超結(jié)構(gòu)補強、高膨脹率、韌性佳、不收縮。

3、與基材黏著力強且抗化學(xué)性佳（可抗海水、廢水、稀釋之酸堿性化學(xué)品）。

4、與飲用水接觸之區(qū)域亦可使用。

5、適用于單液式注漿機具。

三、性能指標(biāo)；執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)JC/T2041-2010

四、應(yīng)用范圍

高鐵及公路隧道、地鐵、水壩、地下結(jié)構(gòu)墻體的滲水裂縫及地下結(jié)構(gòu)沉降縫的維修堵漏。

五、施工要點

1、工藝流程

裂縫—鉆孔—埋止水針頭—注漿—檢查驗收

2、裂縫：對于潮濕基層，先清掃結(jié)水，待基層全部清理干凈，表面稍干時，仔細(xì)尋找裂縫，用色筆或粉筆沿裂縫做好記號；對于干燥基層。清理后可用氣泵或吹風(fēng)機吹除表面灰塵。

3、鉆孔：按混凝土結(jié)構(gòu)厚度，距離裂縫約150~350mm，沿裂縫方向兩側(cè)交叉鉆孔。孔距應(yīng)按現(xiàn)場實際情況而定，以兩孔注漿后漿液在裂縫處能交匯為原則，一般剛開始時孔距宜為300mm；孔徑的大小，應(yīng)按配套的止水針頭大小而定，采用的為非標(biāo)準(zhǔn)的13mm鉆頭。孔與裂縫斷面應(yīng)成45度~60度交叉，并交叉在底版中部的1/3范圍。

4、埋止水針頭：止水針頭為配套部件，是漿液注入裂縫內(nèi)的連接件，埋設(shè)時應(yīng)用工具緊固，并保證針頭的橡膠部分及孔壁在未使用前干燥，否則在緊固時容易引起打滑。

5、注漿

（1）灌注漿液應(yīng)從第一枚針頭開始（結(jié)構(gòu)立面由下往上灌注），當(dāng)漿液處裂縫處冒出，應(yīng)立即停止，移入第二枚繼續(xù)灌注，依次向前行，在灌注過程中，如果漿液已經(jīng)灌滿相鄰針頭位置，可以跳開不注；如注漿后發(fā)現(xiàn)裂縫兩端仍有裂縫延伸，或有裂縫與其交叉，應(yīng)在該位置補孔，重新注漿。這樣，整條裂縫的第一次注漿才算結(jié)束。

（2）為使裂縫完全灌滿漿液，應(yīng)進行二次注漿。第二次灌注應(yīng)與第一次間隔一段時間，但必須在漿液凝固前完成。

6、堵漏完畢對堵漏部位觀察3天后進行檢查驗收。